1.打開空壓機儲氣罐供氣閥，確?？諌簷C正常運行時，空氣回路中儀表板空氣的工作壓力為0.8～0.9Mpa，并嚴格按照運行中的空壓機進行操作；空氣壓縮機在滿負荷下運行。所有操作正常后，從空氣壓縮機的儲氣罐中排出干水。
2.啟動冷凍干燥機并冷卻5-10分鐘。立即打開過濾裝置的過濾閥，排出殘余水。
3.空氣通過活性炭過濾裝置壓縮進入儲氣罐。當儲罐的工作壓力升至≥ 0.8Mpa，打開吸收塔氣體旁通閥，每次操作時注意檢查系統軟件是否正常；
4.打開氮氣發生器主開關電源，打開電氣控制柜中的PLC開關電源，并打開電氣控制箱控制面板上的氮氣發生器操作鍵或工業觸摸屏上的操作鍵。
5.系統軟件達到運行條件后，打開氮氣分析儀控制開關的電源。
6.調整旁通閥的尺寸，緩慢打開出口閥系統軟件進行操作，調整壓力調節閥的入口和出口工作壓力，使氣動控制閥工作在0.5Mpa左右。
7.當儀表板進入測試狀態時，調整并檢測總流量系統軟件，以檢測儀表板的正常運行，然后調整氮氣分析儀報警的純度，并檢查純度報警、報警聲音和燈光是否正常。
8、打開不關閉的排氣閥，一般將氮氣流量計前的截止閥關小，將總流量調節到額定風量的一半，以小風量進行制氮。汽體合格后，緩慢打開純氣進出口截止閥，將總流量調節至額定總流量，關閉自排氣截止閥。當一切正常運行時，可以使用氮氣發生器。